一、設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)
 通過擦拭、清掃、潤滑、調(diào)整等一般方法對設(shè)備進(jìn)行護(hù)理，以維持和保護(hù)設(shè)備的性能和技術(shù)狀況，稱為設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)。設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的要求主要有四項：
(1) 清潔  設(shè)備內(nèi)外整潔，各滑動面、絲杠、齒條、齒輪箱、油孔等處無油污，各部位不漏油、不漏氣，設(shè)備周圍的切屑、雜物、臟物要清掃干凈；
(2) 整齊  工具、附件、工件(產(chǎn)品) 要放置整齊，管道、線路要有條理；
(3) 潤滑良好  按時加油或換油，不斷油，無干摩現(xiàn)象。
(4) 安全  遵守安全操作規(guī)程，不超負(fù)荷使用設(shè)備，設(shè)備的安全防護(hù)裝置齊全可靠，及時消除不安全因素。
(一)設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)
設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)，一般有日保養(yǎng)，周保養(yǎng)，月保養(yǎng)
1．日保養(yǎng)
日保養(yǎng)由設(shè)備操作工人當(dāng)班進(jìn)行，認(rèn)真做到班前、班中注意和班后。
(1) 班前，擦拭設(shè)備，按規(guī)定潤滑加油。檢查手柄位置和手動運(yùn)轉(zhuǎn)部位是否正確、靈活，檢查吸盤磨損情況，如果磨損嚴(yán)重需要更換，安全裝置是否可靠。低速運(yùn)轉(zhuǎn)檢查傳動是否正常，潤滑、冷卻是否暢通。
(2) 班中， 注意運(yùn)轉(zhuǎn)聲音，設(shè)備的溫度、壓力、電氣、氣壓系統(tǒng)，儀表信號，安全保險是否正常。
(3) 班后，關(guān)閉開關(guān)。清除臟物，擦凈設(shè)備導(dǎo)軌面和滑動面上的油污，并加油。清掃工作場地，整理附件、工具。
2．周保養(yǎng)
周保養(yǎng)由設(shè)備操作工人在每周末進(jìn)行。
(1) 外觀  擦凈設(shè)備導(dǎo)軌、各傳動部位及外露部分，清掃工作場地。
(2) 操縱傳動  檢查各部位的技術(shù)狀況，緊固松動部位，調(diào)整配合間隙。檢查互鎖、保險裝置。達(dá)到傳動聲音正常、安全可靠。
(3) 電氣系統(tǒng)  擦拭電動機(jī)、檢查絕緣、接地，達(dá)到完整、清潔、可靠。
3．月保養(yǎng)
月保養(yǎng)由設(shè)備維修工人每月進(jìn)行；
（1）檢查鏈條，皮帶及紙盒傳送帶松緊程度，以用手指用力摁下皮帶、鏈條沒有大幅度偏移為準(zhǔn)。
（2）檢查開盒刀磨損情況及更換空氣過濾器。
（3）檢查是否更換電機(jī)皮帶。
（4）每半年對軸承，加注MP潤滑油一次，加注前先清除舊油，并視軸承情況更換軸承。
(二)一級保養(yǎng)
 一級保養(yǎng)是以操作工人為主，維修工人協(xié)助，按計劃對設(shè)備局部拆卸和檢查，清洗規(guī)定的部位，疏通油路、管道，調(diào)整設(shè)備各部位的配合間隙，緊固設(shè)備的各個部位。一級保養(yǎng)所用時間為4-8h，主要目的是減少設(shè)備磨損，消除隱患、延長設(shè)備使用壽命，為完成到下次一保期間的生產(chǎn)任務(wù)在設(shè)備方面提供保障。
(三) 二級保養(yǎng)
   二級保養(yǎng)是以維修工人為主，操作工人參加來完成。二級保養(yǎng)列入設(shè)備的檢修計劃，對設(shè)備進(jìn)行部分解體檢查和修理，更換或修復(fù)磨損件，清洗、換油、檢查修理電氣部分，使設(shè)備的技術(shù)狀況全面達(dá)到規(guī)定設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)的要求。